在现代工业和制造领域中，热熔胶已成为一种常见的粘接材料，其具有快速、高效、便捷等优点。然而，根据使用的温度范围，热熔胶可以分为低温热熔胶和高温热熔胶，这两者之间存在着显著的原理和结构差异。
低温热熔胶在研发之前，人们一直在使用一种叫港宝的化学品，其性质跟低温热熔胶差不多，但由于发现对环境污染特别大，所以将这种化学品跟聚合物、增塑剂和其他添加剂组成，就这样促使了低温热熔胶的出现。在低温下，低温热熔胶里面的分子保持较为松散的状态，以致于胶水能够在相对较低的温度下熔化，形成黏附。
低温热熔胶具有易成型，且成型后不易变形、弹性极强、操作温度低、无需增添任何设备即可使用；多次使用粘性不变；加热软化后其产品亦不粘手之特性，100%环保型产品，超低温热熔胶片适用于高档皮鞋、马靴、女鞋、运动鞋等之前衬、后套。
高温热熔胶主要是以聚酰胺树脂做为主要基体，融合更多的交联剂和稳定剂制造而成，其工作原理涉及到高温下分子的交联和重新排列。在高温下，胶水的分子会更紧密地交叉连接，形成更稳定的黏附结构。
耐高温热熔胶在制作过程主要是聚酰胺树脂由二元酸直接与二元胺进行共聚聚合，再经改性、粉碎等工艺制成的，加工过程中不通过腈化、加氢、中和等工序，从而简化了耐高温热熔胶的生产工艺和对设备的要求，耐高温热熔胶棒的生产具有原料成本易于控制，制作工艺，控制方便，准确，从而保证了产品质量的稳定，耐高温热熔胶粘接性能优良，软化点高，存储方便，方便推广应用。
从化学角度来看，这两种热熔胶在分子结构上的差异决定了它们的特性和应用。低温热熔胶因其较低的熔点而在易损材料的粘接上表现出色，避免了过高温度对材料造成的损害。然而，其黏附强度可能相对较低，适用于一些对强度要求不高的场景。
相比之下，高温热熔胶由于其分子交联结构，具有更高的黏附强度和耐热性能。这使得它在需要承受高温环境、高强度粘接等情况下表现出色。然而，由于其高熔点，使用时需要注意不影响基材的性能。
总结而言，低温热熔胶和高温热熔胶在工作原理和分子结构上存在显著差异。了解这些差异有助于在不同的应用场景中做出明智的选择。无论是选择哪种热熔胶，都需要综合考虑工作环境、基材特性以及黏附强度等因素，以确保最佳的粘接效果。
