热熔胶是一种专用于板材粘接的胶粘剂，它是一种具有环保型、无溶剂的热塑性胶。那么在使用封边热熔胶的同时，会经常出现一些状况和问题。热熔胶封边的常见问题及其分析，一起看看。
一：粘合后松开
（1）不达标的三聚氰胺封边底部释放引起脱胶的物质；
（2）不达标的PVC封边涂底（介质）与热熔胶不相容；
（3）油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合；
（4）木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂过强，造成热熔胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开；
（5）成因是热熔胶在粘合过程中遇冷（急剧降温所引起），应保持稳定的粘合条件（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果；
粘合受冷（急骤降温）成因如下：
1、胶粘时热熔胶受热时间太短，导致热熔胶的温度未能达到要求；
2、热熔胶的使用温度太低；
3、涂胶量不足；
4、工作期间或施工地温度太低；
5、基材温度太低；
二：涂胶时有胶丝产生
（1）涂胶机所设定温度太低；
（2）热熔胶在使用前已经变质；
（3）涂胶流程与方法不恰当；
（4）室内外温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）；
三：边缘沾污或过多附着粘胶
（1）涂胶量过大；
（2）修边的程序出现了机械故障；
（3）涂胶的位置合适；
（4）热熔器所设定的温度过高；
四：出现涂胶不足或不平情况
（1）涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，会导致涂胶不均匀；
（2）运作负荷容量不足以把粘贴剂彻底熔化；
（3）热熔器温度设定的太低；
五：有过量烟或气味
（1）设定温度太高；
（2）机械电流装置不正确；
（3）涂胶机恒温器故障；
（4）发热器故障；
（5）热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘；
六：热熔胶严重变色
（1）受污染，形成氧化作用；
（2）热熔胶于使用前已变质；
（3）不进行封边操作而热熔器长时间工作；
